Поиск по сайту:
Главная страница » НТД по метрологии » Методики (МИ) » МИ 2651-2001 "ГСИ. Хроматографы газовые с пламенно-ионизационным детектором для анализа этилового спирта и водки. Методика поверки"

МИ 2651-2001 "ГСИ. Хроматографы газовые с пламенно-ионизационным детектором для анализа этилового спирта и водки. Методика поверки"




РАЗРАБОТАНЫ научно-производственным объединением «Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева».

ИСПОЛНИТЕЛИ: канд. техн. наук М.Г. Богуславский, Т.И. Дмитриева, Е.П. Алексеева.

УТВЕРЖДЕНЫ научно-производственным объединением «Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт метрологии им. Д.И. Менделеева».

 

Настоящие методические указания распространяются на универсальные измерительные микроскопы (далее - микроскопы) типа УИМ-200 (УИМ-21) и УИМ-200Э (УИМ-23) по ГОСТ 14968-69, а также на микроскопы УИМ-29 и устанавливают методы и средства их первичной и периодической поверок. Настоящие методические указания распространяются и на аналогичные микроскопам УИМ-200 универсальные измерительные микроскопы фирмы «Цейсс», находящиеся в эксплуатации, на хранении и выпускаемые из ремонта; а также на аналогичные микроскопам УИМ-29 двухкоординатные измерительные приборы ДИП-5, поставляемые для экспорта.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки необходимо выполнять операции и применять средства, указанные в табл. 1.

2. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ

2.1. Универсальный измерительный микроскоп и его принадлежности должны находиться в чистом и сухом помещении, относительная влажность воздуха в котором должна быть в пределах 50-75 % при температуре (+20 ± 1) °C. Колебания температуры воздуха в помещении в течение одного часа не должны быть более ±0,2 °C. Наибольшая разность между температурами прибора, окружающего воздуха и измеряемого изделия не должна превышать 0,5 °C.
2.2. Все средства поверки должны быть выдержаны на металлической плите около микроскопа или на микроскопе не менее 4 часов для уравнивания их температуры с температурой поверяемого микроскопа.
2.3. Измерительный микроскоп располагайте так, чтобы доступ к нему был обеспечен со всех сторон, вдали от окон, отопительных устройств и осветительной аппаратуры, свет от которой не должен препятствовать измерениям (в особенности при работе с экраном).
2.4. До начала поверки микроскопа удалите смазку со всех металлических частей, используя для этого гигроскопическую вату, слегка увлажненную чистым бензином марки Б-70; при этом следите, чтобы бензин не проник внутрь миллиметровых шкал и других оптических деталей. Затем покройте направляющие равномерным тонким слоем жидкой смазки, приготовленной из смеси бескислотного вазелина с бензином, после чего слегка протрите их чистым мягким полотенцем.
2.5. Перед поверкой установите микроскоп в горизонтальное положение по уровню, находящемуся на основании микроскопа.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

3.1. Внешний осмотр
3.1.1. Маркировка и комплектность должны соответствовать ГОСТ 14968-69 (микроскопов УИМ-29 - паспорту).
3.1.2. На рабочих поверхностях кареток и станины не должно быть следов коррозии, незачищенных забоин, царапин и других механических повреждений, влияющих на эксплуатационные свойства микроскопа.
3.1.3. На сопрягающихся наружных и внутренних поверхностях центровых бабок, на поверхностях скалок и центров не должно быть следов ржавчины, забоин, крупных рисок.
3.1.4. Рабочая поверхность стеклянной пластины предметного стола должна лежать выше рамы стола. Поверхность пластины должна быть чистой, без забоин, царапин, трещин и других дефектов (в эксплуатации допускаются незначительные царапины и забоины, не мешающие нормальному использованию предметного стола).
3.1.5. Опорные планки для установки измерительных ножей не должны иметь следов коррозии и заусенцев.
3.1.6. На доведенных поверхностях контрольного калибра для поверки измерительных ножей не допускаются никакие видимые невооруженным глазом дефекты.

3.2. Опробование
3.2.1. Проверка взаимодействия узлов микроскопа
Движение кареток при откреплении стопорных винтов должно быть плавным, без заметных рывков, скачков и заеданий. Тормозные приспособления должны обеспечивать надежную фиксацию кареток в любом положении.
Микрометрические винты должны обеспечивать плавное без ощутимого люфта и равномерное перемещение кареток.
При перемещении кареток в крайние положения удар о резиновые амортизаторы должен быть мягким, без резкого толчка.
В поле зрения отсчетных систем при крайнем положении кареток продольного и поперечного перемещения должно наблюдаться изображение марки предприятия и номера шкалы, нанесенных на рабочей поверхности миллиметровых шкал.
Колонка микроскопа должна наклоняться в обе стороны от вертикального (нулевого) положения без скачков и заеданий и надежно стопориться в любом положении.
Кронштейн с визирной системой должен плавно перемещаться по направляющим колонки и надежно закрепляться в любом положении. При закреплении кронштейна стопорным винтом изображение перекрестия штриховой сетки в микроскопах всех типов не должно смещаться более чем на 0,01 мм; при этом горизонтальная штриховая линия сетки должна оставаться параллельной направлению движения каретки продольного перемещения. Смещение измеряйте относительно края какого-либо объекта, изображение которого наблюдается в поле зрения визирной системы и с которым предварительно была совмещена штриховая линия сетки при незакрепленном стопорном винте.
Ход установочного кольца диафрагмы должен быть плавным и равномерным.
Проекционная и бинокулярная насадки в микроскопах УИМ-200Э и УИМ-29 должны устанавливаться в кронштейн визирной системы свободно, без усилий, и надежно крепиться зажимным винтом.
Насадки с окулярными головками в микроскопе УИМ-200 должны надежно крепиться зажимным винтом.
Окуляры должны перемещаться плавно и свободно, но без заметной на ощущение качки; при вращении окуляров не должно быть заметного на глаз смещения изображения.
Штриховая сетка угломерной головки должна вращаться плавно в пределах от 0 до 360°.
Нити ламп осветителей визирной, угломерной и отсчетных систем не должны быть видны в поле зрения.
Поля зрения визирной, угломерной и отсчетных систем должны быть чистыми, равномерно освещенными (достигается регулировкой ламп визирной и отсчетных систем).
В рабочей зоне поля зрения угломерной головки и отсчетных систем не должно быть дефектов, влияющих на точность отсчета и визирования.
В микроскопах УИМ-200Э и УИМ-29 при подъеме визирной системы на высоту примерно 80 мм в поле зрения визирной системы разрешается небольшая окрашенность.
Изображение штриховой сетки в микроскопах всех типов должно быть расположено симметрично относительно центра поля зрения; допускается отклонение не более одного штриха как в продольном, так и в поперечном направлениях.
Изображение штрихов сетки и шкал в поле зрения визирной и отсчетных систем должно быть резким; допускается незначительная нерезкость изображения на краях поля зрения.
Параллакс между штрихами в центре и крайним штрихом в любом направлении поля зрения, измеряемый с помощью диоптрийной трубки или по диоптрийной шкале окуляра в микроскопах УИМ-200, не должен превышать 0,5 диоптрии; параллакс определяется разностью отсчетов, полученных при перефокусировке окуляра на резкое изображение штрихов в центре и на краях поля зрения.
Параллакс между штрихами минутной шкалы и штрихами лимба не должен превышать 0,5 диоптрии; он определяется разностью отсчетов по диоптрийной шкале окуляра, полученных при поочередной наводке его на резкие изображения штрихов лимба и штрихов минутной шкалы.
Функционирование преобразователей линейного перемещения, блока цифровой индикации и блока согласования микроскопа УИМ-29 должно быть проверено в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации микроскопа.
3.2.2. Проверка принадлежностей микроскопа
Изображения перекрестий приспособления для измерения внутренних размеров (перфлектометра), наблюдаемые в поле зрения визирной системы, должны быть отчетливыми и резкими.
Насадка с плоскопараллельной пластиной должна надежно крепиться на оправе объектива и обеспечивать возможность совмещения изображений вертикальных и горизонтальных линий цветных перекрестий.
Перемещение стола СТ-23 должно обеспечивать возможность установки его рабочей поверхности в плоскость изображения перекрестия сетки осветительной насадки «П».
Стол СТ-23 должен наклоняться относительно горизонтального положения в продольном и поперечном направлениях на угол не менее 4°.
Центровые бабки должны плавно перемещаться по направляющим цилиндрического ложа продольной каретки, а скалки - по цилиндрическим направляющим внутри бабок. Те и другие должны надежно закрепляться в требуемом положении.
Опорные планки должны устанавливаться на опорной поверхности каретки продольного перемещения без качки.

3.3. Определение метрологических параметров

Каретки продольного и поперечного перемещения

3.3.1. Определение отклонения от прямолинейности направления движения каретки продольного перемещения
Отклонение от прямолинейности направления движения каретки продольного перемещения определяйте в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
Для определения отклонений от прямолинейности кронштейн K1 с измерительной головкой зажмите на объективе визирной системы поверяемого микроскопа.
3.3.1.1. При определении отклонения от прямолинейности в горизонтальной плоскости установите сферический наконечник таким образом, чтобы его ось была расположена горизонтально против боковой рабочей поверхности лекальной линейки, которую расположите в точках Эри в приспособлении.

Примечание. Точки Эри находятся на расстоянии 0,21L от концов линейки (L - длина линейки в миллиметрах).

Установите приспособление на опорных поверхностях каретки продольного перемещения поверяемого микроскопа так, чтобы рабочая поверхность лекальной линейки находилась приблизительно на равном расстоянии от опорных поверхностей каретки продольного перемещения, и закрепите приспособление.
Расположите рабочую поверхность лекальной линейки параллельно направлению движения каретки продольного перемещения, для чего сферический наконечник измерительной головки приведите в контакт с этой поверхностью и регулируйте положение линейки винтом 1 (черт. 1) приспособления и микрометрическим винтом каретки поперечного перемещения, добиваясь одинаковых показаний измерительной головки при двух крайних положениях каретки (разность показаний не более 0,0002 мм).
Медленно передвигайте каретку продольного перемещения от одного крайнего ее положения до другого, наблюдая показания измерительной головки. Отклонение от прямолинейности перемещения каретки в горизонтальной плоскости вычисляйте как разность между наибольшим и наименьшим показаниями.
3.3.1.2. Для определения отклонения от прямолинейности в вертикальной плоскости установите кронштейн K1 с измерительной головкой в вертикальное положение. Регулируйте положение приспособления с лекальной линейкой винтом 2 и микрометрическим винтом точной фокусировки визирной системы до получения одинаковых показаний измерительной головки в крайних точках линейки (разность показаний не более 0,0002 мм). Затем, медленно перемещая каретку, отметьте наибольшее и наименьшее показания измерительной головки, разность которых определяет отклонение от прямолинейности перемещения каретки в вертикальной плоскости.
Отклонение от прямолинейности движения каретки продольного перемещения на длине 200 мм не должно превышать 0,002 мм в горизонтальной плоскости и 0,005 мм в вертикальной (0,004 мм в микроскопах УИМ-29).


Добавить комментарий


Главная страница » НТД по метрологии » Методики (МИ) » МИ 2651-2001 "ГСИ. Хроматографы газовые с пламенно-ионизационным детектором для анализа этилового спирта и водки. Методика поверки"