Поиск по сайту:
Главная страница » Каталог статей » Статьи о МО » Н.П. Золотухина, А.Г. Ивахненко, "Управление метрологическим обеспечением при разработке, производстве и обслуживании радиоэлектронных СИ"

Управление метрологическим обеспечением при разработке, производстве и обслуживании радиоэлектронных СИ




Н.П.Золотухина, А.Г.Ивахненко

Широкая номенклатура выпускаемых радиотехнических изделий, имеющих разные свойства и показатели качества, разную конструкцию и технологию изготовления, обусловливает необходимость решения научно-технических и организационных задач на всех этапах их жизненного цикла.

На качество приборов оказывает влияние огромное число факторов. К ним относятся:

  • уровень научно-технических исследований;
  • качество схемно-технической отработки изделий;
  • технологичность конструкции;
  • качество применяемых технологических процессов;
  • техническая оснащенность производства;
  • качество поставляемых материалов и комплектующих;
  • уровень организации и культура производства;
  • ритмичность работы;
  • обеспеченность кадрами и их квалификация;
  • качество контроля изделий на этапах проектирования и разработки, производства и испытаний. [5]

Согласно требованиям п.7.1 ГОСТ Р ИСО 9001 [3] «Организация должна планировать и разрабатывать процессы, необходимые для обеспечения жизненного цикла продукции...».

При планировании процессов жизненного цикла продукции организация должна установить подходящим для нее образом:

а)  цели в области качества и требования к продукции;

б)   потребность в разработке процессов и документов, а также в обеспечении ресурсами для кон­кретной продукции;

в)    необходимую деятельность по верификации и валидации, мониторингу и измерению, контролю и испытаниям для конкретной продукции, а также критерии приемки продукции;

г)  записи, необходимые для свидетельства того, что процессы жизненного цикла продукции и продукция соответствуют требованиям.

Согласно требованиям п. 7.6 ГОСТ Р ИСО 9001 [3] организация должна определить мониторинг и измерения, которые предстоит осуществлять, а также устройства для мониторинга и измерения, необходимые для обеспечения свидетельства соответствия продукции установленным требованиям.

Обеспечение деятельности по верификации и валидации, мониторингу и измерению, контролю и испытаниям продукции осуществляется процессом управления устройствами для мониторинга и измерений, т.е. метрологическим обеспечением, ответственность за выполнение которого возложена на метрологическую службу.

Согласно Федеральному закону «Об обеспечении единства из­мерений» [1]:

Метрологическая служба - организующие и (или) выполняющие работы по обеспечению единства измерений и (или) оказывающие услуги по обеспечению единства измерений структурное подразделение центрального аппарата федерального органа исполнительной власти и (или) его территориального органа, юридическое лицо или структурное подразделение юридического лица либо объединения юридических лиц, работники юридического лица, индивидуальный предприниматель.

Согласно ГОСТ Р ИСО 9000-2008 [2] термины, относящиеся к обеспечению качества процессов измерения, определены следующим образом:

  • Система управления измерениями: Совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих элементов, необходимых для достижения метрологического подтверждения пригодности и постоянного управления процессами измерения;
  • процесс измерения: Совокупность операций для установления значения величины;
  • метрологическое подтверждение пригодности: Совокупность операций, необходимая для обеспечения соответствия измерительного оборудования требованиям, отвечающим его назначению.

Перечень задач метрологического обеспечения на стадиях жизненного цикла продукции представлен в таблице 1.

Цели в области качества и требования к продукции формируются из целей всех процессов и на всех этапах полного жизненного цикла продукции и интегрируются в главную стратегическую цель организации, определяющую ее существование.

При проведении работ по проектированию, разработке и созданию сложных средств измерений и систем взаимодействуют все вертикальные и горизонтальные процессы организации: основные и вспомогательные.

Измерения распространяются как на основные процессы, связанные с выпуском продукции, так и на обслуживающие процессы, поставляющие энергетические и материальные ресурсы для обеспечения жизнедеятельности организации.

Таблица 1. Задачи метрологического обеспечения на стадиях жизненного цикла продукции

Задачи метрологического обеспечения, решаемые на стадиях жизненногоцикла Требования НД
1 РАЗРАБОТКА, СОГЛАСОВАНИЕ И УТВЕРЖДЕНИЕ ТТЗ
Разработка и обоснование требований к метрологическому обеспечению изделия ОТТ 1.1.7-89, ГОСТ РВ 15.201-83
Организация и проведение МЭ ТТЗ (ТЗ на составные части) ГОСТ РВ 8.573-2000 (МИ 2267-2000)
2 РАЗРАБОТКА
2.1 Разработка эскизного (технического) проекта
Разработка разделов метрологического обеспечения пояснительной записки эскизного (технического) проекта на изделие и составные части его в соответствии с требованиями ТТЗ (ТЗ) ГОСТ РВ 15.203-2001 ГОСТ РВ 1.1-96 РДВ 319.01.13-99
Организация и проведение МЭ материалов эскизного (технического) проекта. Разработка плана мероприятий по устранению недостатков, отмеченных при проведении МЭ эскизного (технического) проекта ГОСТ РВ 8.573-2000 ОСТ4.005.005-79
Уточнение требований к метрологическому обеспечению изделия в ТТЗ (ТЗ на составные части изделия) по результатам МЭ материалов эскизного (технического) проекта; выпуск дополнений к пояснительной записке эскизного (технического) проекта в части метрологического обеспечения изделия ГОСТ РВ 15.203-2001 ГОСТ РВ 1.1-96 РДВ 319.01.13-99 ОТТ 1.1.7-89
2.2 Разработка рабочей конструкторской документации
Разработка разделов конструкторской (в т.ч. эксплуатационной) и технологической документации опытного образца изделия в части вопросов метрологического обеспечения. Разработка конструкторской (в т.ч. эксплуатационной) документации на систему контроля технического состояния изделия, включая метрологическое обслуживание средств измерений ГОСТ РВ 15.203-2001, ГОСТ РВ 1.1-96, РДВ 319.01.13-99, ОСТ4.005.005-79, РМГ 63-2003, ЕСКД, ЕСТД
Разработка и аттестация МВИ, отраженных в КД и ТД ГОСТ Р 8.563-96
Проведение МЭ конструкторской и технологической документации на изделие и его составные части. МИ 2267-2000 РМГ 64-2003
2.3 Изготовление опытного образца изделия (составных частей) ипроведение предварительных испытаний
Проведение МЭ, поступившей на предприятие - изготовитель КД и ТД на вновь разработанные изделия МИ 2267-2000 ОСТ4.005.005-79
Анализ состояния и организация работ по метрологическому обеспечению производства МИ 2240-98
Разработка, аттестация и внедрение новых МВИ для технологических процессов, испытаний и проведения технического обслуживания при эксплуатации изделий ГОСТ Р 8.563-96
Обеспечение поверенными средствами измерений и средствами их поверки ПР 50.2.006-94
Аттестация испытательного оборудования ГОСТ Р 8.568-97
Разработка программы и методик предварительных испытаний составных частей и изделия в целом (в части метрологического обеспечения). ГОСТ В 15.211-78
Проведение МЭ программы и методик предварительных испытаний составных частей и изделия в целом. МИ 2267-2000
Оценка качества метрологического обеспечения изделия в соответствии с программой и методикой предварительных испытаний, в т.ч. обеспечения средствами измерений и возможности их метрологического обслуживания. ГОСТ РВ 15.210-2001 ГОСТ РВ 1.1-96, ОТТ 1.2.7-89 ГОСТ РВ 8.560-95 ГОСТ Р 51672-2000
Проведение и организация МЭ изделия. Разработка плана мероприятий по устранению недостатков в части метрологического обеспечения по результатам предварительных испытаний при проведении МЭ изделия. ГОСТ РВ 8.573-2000
2.4 Подготовка к государственным испытаниям
Разработка программы и методик государственных испытаний (раздел метрологического обеспечения). ГОСТ В 15.211-78
Метрологическая экспертиза методик государственных испытаний МИ 2267-2000
2.5 Государственные испытания
Метрологическое обеспечение испытаний изделий ГОСТ РВ 8.570-98
Аттестация испытательного оборудования ГОСТ Р 8.568-97
Проверка соответствия метрологического обеспечения эксплуатации изделия требованиям ТТЗ в соответствии с программой и методикой государственных испытаний (в том числе оценка качества и эффективности систем контроля изделия) ГОСТ РВ 15.210-2001 ГОСТ РВ 1.1-96 ОТТ 1.2.7-89
Обеспечение поверенными средствами измерений и средствами их поверки ПР 50.2.006-94
Обеспечение требуемых условий проведения измерений Согласно НД на СИ
Проведение МЭ изделия. Разработка плана мероприятий и устранение недостатков, изложенных в акте государственных испытаний (в части метрологического . обеспечения) ГОСТ РВ 8.573-2000
3 ПРОИЗВОДСТВО
Установление параметров и характеристик технологических процессов, подлежащих контролю и измерениям. РМГ 64 - 2003 ЕСТД
Выбор и назначение методов и средств измерений в технологических процессах, разработка и аттестация МВИ. МИ 2233-2000 ГОСТ Р 8.563-96
Метрологическая экспертиза технологических процессов изготовления и документации. МИ 2267-2000 ОСТ4.005.005-79
Обеспечение требуемых условий проведения измерений Согласно НД на СИ
Обеспечение поверенными (калиброванными) средствами измерений и средствами их поверки (калибровки) ПР 50.2.006-94 (ПР50.2.016-94)
4 РЕМОНТ
Установление (уточнение) разработчиком ТД и РД значений контролируемых при ремонте параметров, а также параметров и характеристик технологических процессов, подлежащих измерению или контролю с нормируемой точностью, и условий выполнения измерений ГОСТ РВ 1.1-96, РДВ 319.01.13-99, ЕСТД, ГОСТ В 15.601-90, ОСТ4.005.005-79
Обеспечение требуемых условий проведения измерений Согласно НД на СИ
Разработка, аттестация и внедрение новых методик выполнения измерений ГОСТ Р 8.563-96
Обеспечение подразделений и технических ремонтных служб поверенными (калиброванными) средствами измерений. ПР 50.2.006-94 (ПР 50.2.016-94)
5 На всех стадиях ЖЦ, видах работ, этапах работ
Осуществление метрологического надзора за соблюдением метрологических норм и правил, за состоянием и применением средств измерений, эталонов, аттестованных МВИ. МИ 2304-2008


Точность настройки средств контроля и условий функционирования технологического оборудования и техпроцесса изготовления деталей и узлов определяется качеством метрологического обслуживания. Качество покупных материалов и комплектующих изделий проверяется средствами измерений и контроля. Качество контроля размеров деталей и узлов изделий, проводимого в техпроцессе изготовления, определяется применяемыми методами и средствами измерений. Обеспечение требований ТУ к проведению испытаний продукции зависит от качества аттестации испытательного оборудования и достоверности измеряемых значений величин встроенными средствами измерений. Качество проведения метрологической   экспертизы технического задания (ТЗ), конструкторской и технологической документации напрямую определяет качество изделий в процессе изготовления, выпуска и послепродажного обслуживания.

Таким образом, современное метрологическое обеспечение сложных технических средств -   это система обеспечения качества контроля, включающая:

  • научно-теоретические знания и методы, применяемые при проведении научно-исследовательских, экспериментальных, опытно - конструкторских и технологических работ;
  • деятельность по обеспечению единства измерений с использованием методик выполнения измерений и технических средств.

Современная система метрологического обеспечения обладает следующими характеристиками, присущими понятию «технической системы»:

  • наличие определенной целостности, функционального единства общей цели, назначения и пр.;
  • наличие множества элементов по типу и объему выполняемых функций;
  • сложность  (полифункциональность) поведения;
  • высокая степень автоматизации;
  • нерегулярное, статистически распределенное во времени поступление внешних воздействий;
  • наличие состязательного момента, т.е. такого функционирования, при котором надо учитывать конкуренцию отдельных частей;
  • наличие множества связей (положительных, отрицательных, одноплановых, многоплановых, функционирования, управления);
  • многоаспектность (техническая, экономическая, социальная, психологическая);
  • контринтуитивность (причина и следствие тесно не связаны ни во времени, ни в пространстве);
  • нелинейность  и  способность к самоорганизации [4].

Система метрологического обеспечения динамична во времени, т.е. в ней происходят процессы преобразования входов в выходы.

Центральным моментом управления является внешнее информационное воздействие на поведение системы и информационное воздействие выхода на вход системы.

Управление системой и приведение ее к определенному поведению или состоянию - целенаправленность деятельности.

Страница 1 из 2 Следующая

Добавить комментарий


Главная страница » Каталог статей » Статьи о МО » Н.П. Золотухина, А.Г. Ивахненко, "Управление метрологическим обеспечением при разработке, производстве и обслуживании радиоэлектронных СИ"